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PVC管材管件出产线设备的七大功用介绍

来源:雄县硕华塑胶制品有限公司 时间:2015-04-26 19:38:03

(1)、材料混合:是将PVC安稳剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、技能先后参与高速混合机内,经物料与机械自抵触使物料升温至设定技能温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就能够参与到挤出机的料斗。

(2)、挤出机有些:本机装有定量加料设备,使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管,确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后面向机头,然后抵达压实、熔融、混炼均化;并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速,可结束同步调速

(3)、挤出模头有些:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆面向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。

(4)、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统pvc栅格管,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动设备和左右、高低调度手动设备。

(5)、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。

(6)、切开机:由行程开关根据需要长度控制后,进行自动切开,并延时翻架,施行流水出产,切开机以定长工开关信号为指令,结束切开全进程,在切开进程中与管材工作坚持同步,切开进程由电动和气动驱动结束,切开机设有吸尘设备,将切开发作的碎屑及时吸出,并回收。

(7)、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来结束,翻料架起有一个限位设备,当切开锯堵截管材后,管材继续运送,经延时后,气缸进入工作,结束翻料动作,抵达卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。

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